مقدمة لعملية الصمام الساخن

مع تقدم التكنولوجيا والتطور المزدهر لصناعة الصب ، فإن طرق الصب المختلفة لها محتويات مختلفة لإعداد العفن. مع أخذ صب الرمال الأكثر استخدامًا كمثال ، يتضمن تحضير العفن مهمتين رئيسيتين: إعداد المواد والصنع الأساسي. يشار بشكل جماعي إلى المواد الخام المختلفة المستخدمة في صب الصب وصنع الأساس في صب الرمال ، مثل الصب الرملي ، وتجميع الرمل ، وغيرها مواد. تتمثل مهمة إعداد مواد الصب في اختيار الرمال الخام المناسبة ، والمجلدات ، والمواد المساعدة وفقًا لمتطلبات الصب وخصائص المعدن ، ثم مزجها بنسبة معينة لتشكيل الرمال الصبغ والرمل الأساسي بخصائص معينة . تشمل معدات خلط الرمل شائعة الاستخدام خلاط الرمل من نوع الأسطوانة ، وخلاط رمل تدفق العداد ، وخلاط رملية من نوع أخدود الشفرة. تم تصميم هذا الأخير خصيصًا لرمل تصلب ذاتي مختلط ، مع خلط مستمر وسرعة سريعة.

يتم تنفيذ التشكيل الأساسي بناءً على متطلبات تقنية الصب ، بعد تحديد طريقة التشكيل وإعداد مواد التشكيل. تعتمد دقة المسبوكات والفوائد الاقتصادية لعملية الإنتاج بأكملها بشكل أساسي على هذه العملية. في العديد من ورش عمل الصب الحديثة ، تم تكريم أو صنع الأساس أو الآلية. تشمل المعدات التي تُعرف بشكل شائع الاستخدام الرملي وأجهزة صنع القبعة العالية والمتوسطة والمنخفضة الضغط ، وآلات رمي ​​الرمل ، وآلات صب حقن أقل ، وآلات الرماية الأساسية ، وآلات الصناديق الباردة والساخنة ، وما إلى ذلك ، إلخ.

بعد إخراج المسبوكات من القالب المصبوب وتبريد الذات ، هناك بوابات ، وناهض ، وفراس معدنية ، وشروط ، وخطوط العفن. تلتزم المسبوكات التي يلقي بها قوالب الرمال أيضًا بالرمل ، لذلك يجب أن تمر بعملية التنظيف. تشمل المعدات المستخدمة لهذا العمل آلات التلميع ، وآلات تفجير اللقطات ، وآلات القطع المتنافسة والنسخ ، إلخ لتنظيف الرمال. تتطلب بعض المسبوكات ما بعد العلاج بسبب المتطلبات الخاصة ، مثل المعالجة الحرارية ، وتشكيل ، ومعالجة الوقاية من الصدأ ، والآلات الخشنة ، إلخ.

خصائص صناعة مسبك

الصب هي طريقة اقتصادية نسبيًا للتكوين الخشن ، والتي يمكن أن تُظهر بشكل أفضل اقتصادها للأجزاء ذات الأشكال المعقدة. مثل كتلة الأسطوانة ورأس الأسطوانة لمحركات السيارات ، ومراوح السفن ، والأعمال الفنية الرائعة. لا يمكن تشكيل بعض الأجزاء التي يصعب قطعها ، مثل أجزاء السبائك القائمة على النيكل من توربينات الغاز ، دون طرق الصب.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن حجم ووزن الأجزاء المصبوب له مجموعة واسعة من القدرة على التكيف ، وأنواع المعادن غير مقيدة تقريبًا ؛ لا تحتوي الأجزاء على خصائص ميكانيكية عامة فحسب ، بل تحتوي أيضًا على خصائص شاملة مثل مقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، وامتصاص الصدمات ، والتي لا يمكن تحقيقها من خلال طرق تشكيل المعادن الأخرى مثل التزوير واللحام واللكم. لذلك ، في صناعة تصنيع الآلات ، لا يزال عدد الأجزاء الخام التي تنتجها أساليب الصب هي العدد واللون الذي تنتجه أساليب الصب حتى الآن.

تشمل المواد المستخدمة بشكل شائع في إنتاج الصب العديد من المعادن ، فحم الكوك ، الخشب ، البلاستيك ، الغاز والوقود السائل ، مواد صب ، إلخ لتشكيل وصنع الأساس ، وكذلك المناطق الرملية وآلات تفجير الرماية لتنظيف المسبوكات. هناك أيضًا آلات ومعدات من أجل الصب الخاص ، بالإضافة إلى العديد من معدات النقل ومعالجة المواد.

يتمتع الإنتاج بخصائص مختلفة عن عمليات أخرى ، بما في ذلك القدرة على التكيف الواسعة ، والتي تتطلب عددًا كبيرًا من المواد والمعدات ، وتلويث البيئة. إنتاج الإنتاج ينتج الغبار والغازات الضارة والضوضاء التي تلوث البيئة ،